Vanliga problem och lösningar i blandningsprocessen av litiumbatterislurry

Vanliga problem och lösningar i blandningsprocessen av litiumbatterislurry

I tillverkningsprocessen av litiumbatterier är slurry-omrörning en mycket viktig processlänk. Slurry är vanligtvis en blandning av aktiva substanser (såsom positiva elektrodmaterial, negativa elektrodmaterial), ledande medel, bindemedel och lösningsmedel. Dessa råmaterial blandas noggrant och jämnt genom omrörning för att säkerställa batteriets prestanda och stabilitet.

1、 Det allmänna processflödet för slurryblandning

（1） Processflöde

1. Ingredienser: Förbered först olika råmaterial, inklusive positiva elektrodmaterial, negativa elektrodmaterial, ledande medel, lim, lösningsmedel etc. Väg olika råmaterial noggrant enligt formelkraven.

2. Förberedelse av blandningstank: Rengör blandningstanken noggrant och se till att blandningstankens insida är torr.

3. Utfodring: Enligt formelkraven, tillsätt gradvis olika råvaror i blandningstanken. Vanligtvis tillsätts lösningsmedlet först, och sedan tillsätts andra fasta råvaror gradvis.

4. Omrörning: Starta blandningsutrustningen och blanda råvarorna. Omrörningstiden och hastigheten måste bestämmas baserat på specifika formel- och processkrav för att säkerställa att råvarorna är helt och jämnt blandade.

5. Avgaser: Under blandningsprocessen kan bubblor eller gaser alstras, och det är nödvändigt att använda lämpliga avgasanordningar för att blåsa ut bubblorna för att säkerställa att slammet är kompakt.

6. Kvalitetskontroll: Efter avslutad blandning tas prover för kvalitetskontroll, inklusive testning av partikelstorlek, viskositet, enhetlighet och andra indikatorer för slurryn.

7. Förpackning/Lagring: Förpackning eller lagring av den omrörda massan för framtida produktionsanvändning.

（2） Processöverväganden

Se till att blandningsutrustningen är ren och desinficerad för att förhindra korskontaminering.

Följ strikt formelkraven för vägning och tillsats av råmaterial för att undvika fel.

Kontrollera blandningstiden och hastigheten för att säkerställa att råvarorna är helt och jämnt blandade.

Utför kvalitetsinspektion av den blandade slurryn för att säkerställa överensstämmelse med produktkraven.

2、 Vanliga problem och lösningar i produktionsprocessen av batteripasta

1). Satsdispersionsprocess, lång blandnings- och dispergeringstid, hög energiförbrukning: Lösning: Överväg att använda utrustning för kontinuerlig processblandning, såsom reaktor med kontinuerlig omrörning eller reaktor med kontinuerlig fluidiserad bädd, för att minska energiförbrukningen och tiden.

2). Elektrodpulvermaterialet tillsätts från toppen av planetblandaren, och damm är benäget att flyga och flyta. Lösning: Överväg att använda ett slutet matningssystem för att minska damm som flyger.

3). Att blanda pulver och flytande fas är benäget att agglomerera: Lösning: Använd ultraljud eller andra icke-mekaniska metoder för dispergering för att minska förekomsten av agglomeration.

4). Material är benägna att rester på locket, väggarna och omrörarbladen på planetomröraren, vilket gör rengöringen svår. Lösning: Överväg att använda material som är lätta att rengöra för att göra omröraren, eller designa lätt borttagbara komponenter för rengöring.

5). Luft är benäget att ackumuleras i dispersionsblandningstanken och genereringen av bubblor påverkar dispersionseffekten. Lösning: Överväg att använda blandningsutrustning under vakuum eller inert gasatmosfär för att minska genereringen av bubblor.

3、 Försiktighetsåtgärder

1). Se till att den kontinuerliga driften av utrustningen kan uppfylla kraven på produktkvalitet och stabilitet.

2). Se till att utformningen av det slutna systemet inte påverkar den smidiga inmatningen av råvaror och rengör regelbundet systemet för att förhindra blockeringar.

3). Se till att den valda spridningsmetoden inte har en negativ inverkan på produktkvaliteten.

4). När du rengör utrustning, följ de korrekta driftsprocedurerna för att säkerställa noggrann rengöring och undvika korskontaminering.

5). Se till att utrustningens drift överensstämmer med säkerhetsstandarder och undvik användningen av potentiellt farliga gaser.

4, Sammanfattning

I produktionsprocessen av batterislurry kan utrustning för kontinuerlig processblandning, slutet matningssystem, icke-mekanisk spridningsmetod, utrustningsdesign som är lätt att rengöra och gaskontrollteknik effektivt lösa de nuvarande problemen som uppstår. Samtidigt måste operatörerna få relevant utbildning för att säkerställa korrekt drift och underhåll av utrustning, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.